五金冲压件加工生产时怎么预防废品产生？

在五金冲压件加工生产中有哪些预防措施？五金冲压件是常使用到的产品。它们是在模具和冲头的压力下，在模腔内对金属材料进行切割、弯曲、冲压和成形而成。在生产五金冲压件时应该采取什么预防措施？有以下需要注意事项

一、五金冲压件生产时的预防措施

1、定期检查五金冲压件的冲床转台和模具安装座，确保上下转台的同轴精度。五金冲压件在安装使用前要严格检查，清除污垢，仔细检查冲压件导套和压铸模是否润滑良好；

2、为了确保拉伸中确保冲压件的使用寿命，模具的弹簧应定期更换，防止弹簧的疲劳损伤影响拉压件的使用。冲压人员在安装模具时，应使用软金属制造工具，防止冲压件在安装过程中受到冲击和挤压而损坏；

3、五金冲压件冲模的刃口磨损应在必要时停止并抛光，这样会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具的磨损，降低冲压质量和模具寿命。

二、冲压厂防止五金冲压件报废的主要措施。

1、冲压原材料必须符合规定的技术条件（严格核对原材料的规格、牌号，有条件时对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行试验和检验）。严格遵守冲压工艺规程中规定的各个环节；

2、使用的压力机、冲模等工装设备应确保在正常工作条件下工作；生产过程中应建立严格的检验制度，对首件冲压件进行全面检验，检验合格后方可投入生产；同时进行巡回检验加强管理，及时处理事故；

3、坚持文明生产制度，如冲压件和毛坯传递要使用合适的工位设备，会挤压和划伤工件表面，影响冲压件的表面质量；在冲压过程中要确保模具型腔清洁，工作场所要有组织，并将加工好的工件放置好。

以上便是关于五金冲压件在加工生产时需要预防的措施，当五金冲压件厂家日常在冲压加工零件是为了预防冲压废品率出现高的现象，应该要做好加工设备的日常维护工作，能够有效减少废品出现的概率。