导致冲压件加工过程中开裂的原因及解决方案

冲压件产品已经普及到各行各业，在冲压加工过程中，所加工的冲压件产品，肯定也会遇到大大小小的问题，咱们在实践和摸索中，使得冲压件质量逐步进步，冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法；冲压件开裂主要是因为材料在拉伸过程中，应变超越极限，材料抗拉力度缺乏而产生的决裂，如凸、凹模圆角处等，局部受力过大也会产生决裂。在胀形工序变形时，因为凸模顶部产生的决裂，或者凸缘伸长变流入引起的决裂；时效裂纹：即严重成形的硬化部分，经应变时效脆化又加重，而且成形时的剩余应力效果引起的冲压件决裂；冲压件材料在拉伸曲折后又曲折加工中引起的决裂，多会发生在凸模或凹模口处；因为材料内有杂质，材料质量不达标引起的裂纹，冲压件加工中开裂的预防措施有：1、在材料方面，选用拉延性能好的材料；2、选择合理的坯料尺寸和形状；3、调整拉延筋的参数，4、削减应变方面5、改进光滑的状况；6、调整压料力度7、修正工艺弥补面等；