脚手架冲压件加工缺陷分为哪几类？

     在对脚手架冲压件进行加工和制造的过程中，其中的程序可以分解为两大环节，分别是分离工序和变形工序。通常情况下，分离工序的变形问题多是出现在切口区，以剪切变形为主，同时还会有一定程度的撕裂等问题。不管怎样，其的主要目的就是使板料分离。

    而假如出现了整体变形的问题，那么我们就可以将其归结为脚手架冲压件产品出现了缺陷，或者是变形量过大，导致其成为废品。下面我们一起来看下具体的内容。首先，来了解下分离工序的缺陷包括哪些内容：断口缺陷、粗糙度过大、有飞边和毛刺、尺寸超差、位置不准以及形状缺陷等。

    如果是在进行变形的过程中出现了失误的话，那么脚手架冲压件会出现哪些缺陷呢？主要包括的内容有：1、制件形状不合要求，如板面不平、棱线不清、起皱、扭曲、板面起鼓、缺肉等；2、制件尺寸不合格，比如几何体之间位置不合格；3、表面质量不合格，比如拉毛、桔子皮和有滑移线等；4、局部断裂和裂纹。

    当然，脚手架冲压件在生产过程中还会存在一些质量问题，其中主要包括的影响因素有：1、零件设计不合理；2.工艺设计不合理；3、模具设计与制造不合理；4、压床与模具安装之间有误差；5、原材料的结构组成，以及其本身的属性等；6、坯料质量，如形状、尺寸和断口等。

    除此之外，还需要考虑的问题有对于脚手架冲压件的润滑是否合适，工人的操作技术是否专业，各工位和各工序之间的协调与配合是否欠当等。